高壓加氫反應釜通常選用不銹鋼或一些特別資料制作而成，抗氧化抗腐蝕，抗高壓耐高溫，釜體可升降，釜蓋可晉升，手動或電動均可。也可依據(jù)需求描繪成氣動晉升釜蓋，此刻便成為高壓加氫反應釜。其比電動晉升高壓加氫反應釜具有密封牢靠，便于銜接其他測驗部件的長處。

　　高壓加氫反應釜主要用于化工反應釜的降溫冷卻，及時帶走因化學反應而產(chǎn)生的巨大熱量從而達到降溫的目的，用以提高產(chǎn)品質(zhì)量。高壓加氫反應釜裝有壓縮機過載保護、泵浦過載保護、高低壓異常保護、水位缺少保護，防凍保護及電子時間延遲等安全保護裝置，異常警報蜂鳴器及故障指示燈之警示系統(tǒng)，回路能自動切斷。

　　高壓加氫反應釜日常維護方法如下

　　1、經(jīng)常傾聽反應釜內(nèi)有無異常的振動和響聲;

　　2、檢查反應釜的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠;

　　3、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反轉(zhuǎn);

　　4、定期進鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件;

　　5、經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補加或更新相應的機油;

　　6、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏;

　　7、檢查反應釜本體有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦的情況。

　　8、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須要及時處理;